太原業(yè)臻新型建材告訴你疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因 成因分析:
1.混凝土澆筑后,目前在PC自動流水線上,預(yù)制構(gòu)件主要采用振動臺進(jìn)行振搗。采用振動臺振搗,震動頻率快、效率高,僅需15-30S便振搗完成。由于設(shè)備操作人員的經(jīng)驗不足,往往出現(xiàn)過震,產(chǎn)生離析現(xiàn)象,造成裂縫的產(chǎn)生。
2.預(yù)制構(gòu)件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大,采用固定模臺生產(chǎn)時,用振搗棒振搗,容易過度振搗桁架,且因振搗點位少,很容易導(dǎo)致桁架外露筋處混凝土嚴(yán)重泌漿甚至局部離析,造成沿著桁架筋方向的裂縫。 控制措施: 采用振動臺振搗混凝土,對設(shè)備操作人員進(jìn)行交底,明確操作要求。采用人工振搗時,振搗棒應(yīng)橫放振搗,同時注意振搗時間,避免局部過振和振搗桁架。在施工作業(yè)過程中,混凝土未達(dá)到起吊強度前,嚴(yán)禁踩踏桁架筋。
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建筑產(chǎn)業(yè)化的核心是生產(chǎn)工業(yè)化,生產(chǎn)工業(yè)化的關(guān)鍵是設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化,核心的環(huán)節(jié)是建立一整套具有適應(yīng)性的模數(shù)以及模數(shù)協(xié)調(diào)原則。設(shè)計中據(jù)此優(yōu)化各功能模塊的尺寸和種類,使建筑部品實現(xiàn)通用性和互換性,保證建筑在建設(shè)過程中,在功能、質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟等方面獲得好的方案,促進(jìn)建造方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。 預(yù)制裝配式pc構(gòu)件的科學(xué)拆分實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵點則是體現(xiàn)在對構(gòu)件的科學(xué)拆分上。預(yù)制構(gòu)件科學(xué)拆分對建筑功能、建筑平立面、結(jié)構(gòu)受力狀況、預(yù)制構(gòu)件承載能力、工程造價等都會產(chǎn)生影響。
根據(jù)功能與受力的不同,構(gòu)件主要分為垂直構(gòu)件、水平構(gòu)件及非受力構(gòu)件。垂直構(gòu)件主要是預(yù)制剪力墻等。水平構(gòu)件主要包括預(yù)制樓板、預(yù)制陽臺空調(diào)板、預(yù)制樓梯等。非受力構(gòu)件包括PCF外墻板及豐富建筑外立面、提升建筑整體美觀性的裝飾構(gòu)件等。 對構(gòu)件的拆分主要考慮五個因素:
一是受力合理。
二是制作、運輸和吊裝的要求。
三是預(yù)制構(gòu)件配筋構(gòu)造的要求。
四是連接和安裝框架結(jié)構(gòu)3432的要求。
五是預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的要求。